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        粉末噴涂加工與電泳涂裝加工工藝對比分析

        返回列表來源:飄逸噴裝發布時間:2022/3/18

        一、粉末噴涂加工定義:

        (1) 粉末涂裝靜電噴涂加工

        采用的是粉末-空氣混合物。在粉末進料斗中設置有一個小型的流化床以形成粉末-空氣混合物。在某些情況下,進料斗的振動有助于防止粉末在進入輸送線前發生堵塞或聚集。粉末通過一根軟管被輸送至噴槍中,噴槍的噴嘴由于高壓直流電的輸入而形成帶電電極。

        (2) 陰極電泳涂裝:

        將具有導電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋,濃度比較低的電泳涂料槽中作為陰極,在槽中另設置與其相對應的陽極,在兩極間通一定時間的直流電,在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一種涂裝方法。


        二、工藝流程:

        (1) 噴粉:表面處理→烘干→冷卻→噴漆→流平→烘烤→自然冷卻→下掛。

        (2) 電泳:表面處理→純水洗→電泳→UF水洗→純水洗→烘烤→自然冷卻→下掛。


        三、綜合比較:


        四、粉末噴涂的劣勢:

        (1)粉末利用率低,市場競爭力越來越弱;

        (2)涂膜不均勻,產品質量受人為程度影響大,勞動力密集型;

        (3)粉塵污染大,造成勞動環境衛生差,不環保;

        (4)效率低,產量上不去,影響交貨期限;

        (5)由于漆膜不均勻,整體防腐性差。


        五、電泳涂裝的優勢:

        (1)自動化程度高,生產效率高,不受人為因素影響,外觀優異,流平好; 

        (2)電泳涂料使形狀復雜工件的銳邊或棱角部分、點焊焊縫等縫隙中、箱形體的內外表面都可獲得比較均勻的漆膜;

        (3)電泳涂裝環境的濕度、干燥度對其無太大影響;而噴漆工藝受溫度、濕度、干燥度影響較大,生產合格率低;

        (4)電泳漆膜烘干前含水率已很低,它不溶于水,不流動,不易產生垂滴、流痕、滯痕等漆膜弊病,合格率高;

        (5)由于帶負電的高分子粒子在電場作用下定向沉積,因而電泳漆膜的耐水性、附著力等性能更優;

        (6)電泳涂料所用漆液濃度低、粘度小,故因浸漬作用粘附于被涂物而帶出的漆較少,特別是超濾技術應用于電泳漆后,漆的利用率可高達95%以上;

        (7)電泳涂裝可便捷的調整施工電壓即可控制漆膜層厚度,使涂層有良好的外觀性與極高的防腐性;

        (8)傳統噴涂方法要先行烘干再生產,費時而且浪費能源,而電泳可連續作業,易于大量及自動化生產;

        (9)電泳涂裝是以水為載體,低助溶劑涂料,有利于操作人員的安全,避免發生火災的可能性。


        六、電泳涂料的環保優勢:

        (1)無粉塵現象,對人體無傷害;

        (2)完善的超濾循環系統使廢水排放量大大減少,不污染環境;

        (3)固化溫度低,VOC排放量低,節能、減排、更利于環保。

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