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        噴涂加工

        上海噴涂廠
        是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。

        上海噴涂廠加工工藝原理

        是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。




        鈑金噴塑前處理操作中的關鍵環節

        3.1、工件吊裝

        經過預處理的工件,必須要有合理的吊裝,對于散裝板件,應避免工件之間堆疊、緊貼,保證有一定間隙,使槽液充分與工件接觸。小件、散件應互相間隔、交叉擺放,以防影響處理質量。

        3.2、磷化膜的干燥

        3.2.1根據磷化后的工件必須及時干燥的要求,必須及時送入爐進行烘干,如不能烘干,必須壓縮空氣吹干。特別是夾縫,夾層等易聚集溶液的地方,在吹干前可先傾側工件,倒出多余的溶液,然后吹干夾縫、夾層等。

        3.2.2涂裝前應用干凈的粗布頭或紗布將工件表面擦拭干凈,并用高壓空氣吹掉灰塵,嚴禁未經過控拭或吹灰進行涂裝。

        3、槽液維護及注意事項

        3.3.1為盡量少地將槽液帶出,每道工序都應盡量將液滴干,尤其是除油、除銹劑、磷化、鈍化液。以降低槽液消耗,以減少每道水洗工作量。

        3.3.2磷化后的工件在涂裝前防止雨淋或沾水、油污等。

        3.3.3工件磷化干燥后,必須在三天內完成涂裝操作,嚴禁超過三天或久置。如久置后噴涂,應該從新進行前處理。

        3.3.4要經常打撈除油槽、除銹槽、磷化槽、液面的油污或臟物等。

        3.3.5當除油、除銹、磷化的效果明顯下降時,應按工藝要求分別添加或調整,保證各工序的處理質量


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