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      噴漆加工

      鍍鋅噴漆加工
      ​塑料噴漆是在金屬或混凝土等設備的內壁,采用耐腐材料,將腐蝕性介質同基體設備隔離,從而起到防腐蝕作用,塑料噴涂的襯里根據襯里材料不同分膠泥防腐襯里、磚板防腐襯里、橡膠防腐襯里、塑料防腐襯里、玻璃鋼防腐襯里幾大類,塑料噴涂多用于化工設備的防腐蝕。

      塑料噴漆是在金屬或混凝土等設備的內壁,采用耐腐材料,將腐蝕性介質同基體設備隔離,從而起到防腐蝕作用,塑料噴涂的襯里根據襯里材料不同分膠泥防腐襯里、磚板防腐襯里、橡膠防腐襯里、塑料防腐襯里、玻璃鋼防腐襯里幾大類,塑料噴涂多用于化工設備的防腐蝕。




      噴漆加工過程:

      1、拋丸處理,表面清潔度達到Sa2.5級(即近白噴砂,用眼觀無銹蝕點)。

      2、酸洗磷化處理,表面無油污、無銹蝕點顏色為深灰色,膜層結晶致密、均勻。

      3、操作工自檢外來工件是否存在不良缺陷,合格工件按要求放在噴漆車間的工具運輸車上,進入下道工序。

      4、如需對產品進行去污時操作工應戴上手套,用檫布沾乙醇或溶劑擦拭工件,清除工件表面灰塵和油脂。

      5、工件掛進運行軌道,調整運行軌道的運行速度。 

      6、噴底漆時噴涂道數為1道或客戶要求 ,噴涂距離為(15-20cm),噴涂壓力為3-5公斤/平方厘米,噴涂后對工件進行流平,流平時間為 10-12min(烘烤)。

      7、底漆流平后噴中間漆噴涂道數為2道或客戶要求,噴涂距離為15-20cm,噴涂壓力為3-5公斤/平方厘米,噴涂后對工件進行流平,流平時間為14-16min(烘烤)。中間漆流平后操作工應對表面進行檢查,對有缺陷的工件進行打磨,打磨后操作工自檢,用除塵布將工件上的灰塵處理干凈。  

      8、噴面漆時噴涂道數為2道或客戶要求,噴涂距離為15-20cm,噴涂壓力為3-5公斤/平方厘米噴涂后對工件進行流平,流平時間為14-16min(烘烤)。

      9、面漆操作工對表干后的工件進行全數檢查,如有油漆表面不良現象馬上進行修補,工件由運行軌道推入烘箱中進行烘烤。根據工件材料的烘烤標準調節烘烤溫度,常規烘烤溫度為80°±5°烘烤時間為30分鐘。

      10、檢測人員對烘烤完成的工件進行表面檢查,對不符合質量要求的工件做好標記,并通知到車間主任做修補處理。

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